我國當前紙製品包裝新技術發展的趨向

    當今，在包裝領域4大包裝材料中數紙製品包裝所占比重最大，也是最有前途的綠色包裝材料。但紙的生產過程則產生污染，只有投入大量資金進行治理以解決污染問題。

　　紙箱發展輕質高強的3層、5層、7層的輕型和重型瓦楞紙箱的生產技術和成套設備、滿足生產機電、家電等中、重型產品的外包裝之用，發展塗布白牛皮紙或低成本柔性彩板印刷工藝和相應的水性油墨，提高產品的檔次，發展優質粘合箱生產所需的設備與輔料，取代傳統的卡釘連接，改善紙箱的整體質量開發能保鮮，耐水、抗菌、防霉的價廉果蔬包裝箱和瓦楞紙托盤，開發高速度真空吸附式瓦楞輥，提高紙箱機械的運行穩定性和效率，發展機電用一體化技術和模塊化技術，實現部件通用化，逐步替代進口。

　　紙容器發展細瓦楞紙盒生產技術。開發適合小批量、多品種生產需要的紙盒系統。開發適應環境要求的低成本袋、盒、杯、碗、管、桶等食品小包裝紙容器生產技術，開發真空噴鋁轉移卡紙代替傳統金卡紙的生產工藝的成套設備。研製高速、高效、高精度模切設備及其配套的模具系統，特別是圓壓圓模切系統。

　　蜂窩紙板開發研製適合我國國情高效、高精度、高性能的高柔性蜂窩紙板生產線，衝破當前影響蜂窩紙板大面積推廣的「瓶頸」；開發研製低成本的防潮、阻燃、防靜電、防偽的蜂窩紙板製品生產工藝和相應的輔料。其開發研製中特別要注意防偽包裝材料的安全衛生。食品、藥品等與人們的生命息息相關，採用蜂窩紙板製品材料必須安全、衛生，尤其是與商品直接接觸的材料，更要符合相關的衛生標準。

  　紙漿糊開發研製提高紙漿糊模塑生產合格率和可靠性的新工藝，使得生產成本儘量接近目前大量使用的EPS；開發研製適應小批量、多品種生產需要的紙漿模塑製品生產線及其模具的系統。開發研製直接利用桔稈等天然植物纖維材料生產緩衝包裝製品的技術，加速生物菌化、蛋白變性和膠粘熱壓等工藝的實用化進程。開發研製紙漿模塑製品設計的標準化和模塊化系統、這樣能大大降低製品的生產成本，提高產品檔次、形成紙製品包裝新的生產增長點。