據統計,「十一五」期間,鑄造企業共申請並獲專利4000餘項,其中發明專利2000項。這表明中國鑄造企業在為發展高效清潔能源設備,以及為船舶、冶金、軌道交通、航空等產業提供高端鑄件方面實現了重要突破,工藝水平有了大幅度提高。以下是2015年我國壓鑄行業發展前景分析:
據中國報告大廳發布的壓鑄行業市場調查分析報告顯示,2014年全國壓鑄件產量306.42萬噸,這只是狹義的高壓壓鑄。按廣義的壓鑄範疇,即包括低壓鑄造和擠壓鑄造等各種壓力下鑄造成型工藝,其總產量可達340萬噸。 2015年國內生產總值預期增長8%,而上半年實際增長10.9%。壓鑄業仍將保持穩步發展。
近年來,不少跨國公司通過合資、合作等方式進入中國市場,導致競爭加劇。中國長期發展的前景還將繼續吸引國外同行,這種局面給國內壓鑄生產廠商帶來很大的發展機遇。國內壓鑄企業應注重品牌意識、環保意識和標準化的發展,加強自主智慧財產權產品的研發,推動行業共性技術進步,落實綠色製造的科學發展觀,擴展延伸服務內涵,使製造業邁向高級化,增強國際競爭力。
在中國成為世界製造業基地的大環境帶動下,經過多年的努力,我國已構建起一個完整的壓鑄產業及其配套產業鏈和若干較為發達的壓鑄工業基地,成為世界壓鑄大國。未來隨著汽車、明升88网址 設備、機車、航天航空、電氣機械等下游應用行業的持續、穩定發展,中國壓鑄行業未來發展空間較大。
目前,我國壓鑄產業發展已經實現集群式發展,其中主要集群有:華東地區六省,包括上海、江蘇、浙江、福建、安徽、山東等地區;中南地區六省壓鑄產業集群,包括廣東、廣西、湖南、湖北、河南、海南等地;東北地區三省壓鑄產業集群;西南地區三省一市壓鑄產業集群,包括重慶、四川、雲南、貴州;北地區二省二市壓鑄產業集群,包括北京、天津、山西、河北等省市;西北地方五省壓鑄產業集群,包括陝西、甘肅、寧夏、青海、新疆等省市。
目前,我國的壓鑄產業發展向多元化方向轉變。據悉,日本和美國的汽車壓鑄件總量比例很高,而中國相對較低,再加上1700萬輛摩托車、268萬輛農用車和800萬輛電動自行車的平衡,五金燈具、電子電器、電動工具等行業十分興旺,因此我國的壓鑄產業發展保持著較大的穩定性和較高的增長速度。其中,在我國壓鑄件總量中汽車和摩托車占54.27萬噸,占62.8%;五金玩具13.82萬噸,占16%。電氣電子10.19萬噸,占11.8%;其他領域8.14萬噸,占9.4%。
「2020年我國將成為世界上最大的汽車市場,跨國巨頭搶占汽車零部件市場勢在必然,市場競爭勢必激烈。中國將用十年時間,實現零部件出口占世界汽車貿易額的10%,即1200多億美元的規模,這為中國壓鑄業開創一條生存發展大道。」以壓鑄設備為例:國外壓鑄機製造商大舉進軍國內市場,本地生產、本地銷售。外國壓鑄企業的進駐為中國壓鑄業生產發展和技術提升發揮了積極的促進作用。強手如林,群雄逐鹿,對國內壓鑄機製造業的生存形成了巨大的壓力,我們應將壓力轉化為動力,奮發圖強,繼承創新,逐步形成具有中國特色的壓鑄設備製造業,以求得生存和發展。
目前,中國鑄造業實現產業轉型升級應抓住五大要點:一,全力貫徹執行《鑄造行業「十二五」發展規劃》;二,在實施行業准入中促進行業結構優化,到2015年,使鑄造企業從目前的3萬家減少到2萬家,到2020年再減少1 萬家,最終把企業數量控制在1萬家以內;三,不斷強化企業的自主創新能力,大力推進原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新,以創新驅動來實現行業結構調整和轉型升級;四,引導企業不斷運用和推廣新材料、新技術、新工藝、新裝備,對現有落後的工藝條件、裝備、設施進行改造,並將其同產品升級、流程再造、品牌建設有機結合起來,提升企業市場競爭力;五,著力實施節能減排、綠色低碳,促進鑄造業可持續發展。