中國冶金工業科技水平正在走強,「大而弱」的聲音已經降調。中國應當以提高 一步提高冶金工業科技水平。冶金行業是高耗能高排放行業,其耗能量占我國總能耗的10%左右。在國家政策的指引和全社會的共同努力下,全國重點鋼鐵企業節能減排工作取得顯著成效。冶金行業安全問題要引起高度重視,解決安全問題要採用綜合性措施,常抓不懈。完善中國冶金行業的標準從一定意義上來講是解決冶 構建安全標準體系保障行業健康發展。
近日,冶金環保產業、冶金資源綜合利用、冶金能源基礎與管理、冶金環境管理四個標準化工作組正式成立。這意味著,我國冶金工業正式開啟標準化時代。
冶金工業規劃研究院院長李新創表示,標準化工作組的成立,將為建立健全我國冶金標準體系、提升冶金標準化水平貢獻力量;更將為促進冶金節能環保和資源綜合利用領域的有序健康發展發揮極其關鍵性的作用。
李新創說,近年來,冶金行業環保高壓態勢不斷升溫,環保產業市場潛力巨大,且隨著「水十條」、「大氣十條」、「土十條」的相繼出台,產生了更大的環保需求。但目前冶金行業的環保產業市場仍呈現較為明顯的離散特徵,產業鏈上下游亟需規範引導,冶金行業原料系統、焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的脫硫、脫硝、除塵、水處理、渣處理等關鍵環保技術裝備普遍缺乏相應的技術要求、效能評估方法,少數環保技術裝備即使構建了評價指標體系,也缺少企業環保治理設施實際的應用檢驗,
李新創指出,冶金行業生產需要消耗大量的鐵礦石、煤炭、石灰石,以及水資源等,並產生大量的廢水、廢氣和固體廢棄物資源。對冶金企業生產過程中產生的礦渣和各種廢渣、廢水、廢液、廢氣、餘熱余能等二次資源進行綜合開發利用,不僅可實現「變廢為寶」,提高資源利用效率,而且對減少資源能源消耗和降低環境污染風險具有不可替代的作用。
有色金屬也是我國工業耗能大戶之一,是推進節能降耗的重點行業。加強節能減排和資源綜合利用對有色金屬工業提高效益和可持續發展具有重要意義。近年來,通過政策引導、技術改造、結構調整,有色金屬行業主要產品單位能耗大幅下降,一些主要的技術經濟指標接近或達到世界先進水平,大大提高了我國有色金屬工業的國際競爭力。
2016-2021年中國冶金礦產市場供需分析及投資前景研究報告表明,2013年產業關鍵技術和新材料開發取得新成果,國內自主開發的三連爐直接煉鉛技術、精密銅管短流程高效生產工藝技術研發成功,鋁合金中厚板項目相繼投產。隨著新技術的廣泛推廣,有色金屬行業節能取得顯著成效,初步統計,2013年,我國鋁錠綜合交流電耗下降到13740千瓦時/噸,下降了104千瓦時/噸,全年節電約23億千瓦時;銅冶煉、電解鋅綜合能耗下降到314.4千克標準煤/噸和909.3千克標準煤/噸。同時,境外開發項目不斷推進,中國海外最大銅礦項目-中鋁秘魯特羅莫克正式建成投產,幾內亞氧化鋁項目、印尼氧化鋁項目前期工作取得進展。
然而,在看到成績的同時,也應清醒地認識到我國冶金工業節能減排存在的巨大潛力,產業的總體能源消耗和「三廢」排放與國際先進水平仍存在差距。