粉末冶金材料現狀分析

　　粉末冶金是一門既古老又現代的材料製備技術。20世紀初，通過粉末冶金工藝製得電燈鎢絲，被譽為現代粉末冶金技術發展的標誌。隨後許多難熔金屬材料如鎢、鉭、鈮等都可通過粉末冶金工藝方法製備。20世紀中葉以後，粉末冶金技術與化工、材料、機械等學科互相滲透，更高性能的新材料、新工藝發展進一步促進粉末冶金髮展。隨著全球工業化的蓬勃發展，粉末冶金行業發展迅速，粉末冶金技術已被廣泛應用於交通、機械、 電子、航天、航空等領域。現對粉末冶金材料現狀分析。

　　2017-2022年中國粉末冶金行業發展前景分析及發展策略研究報告表明，粉末冶金鐵基零件在汽車上主要應用於發動機、傳送系統、ABS系統、點火裝置等。工具材料是粉末冶金工業另一類重要產品，其中特別重要的是硬質合金。目前製造業的發展朝著3A方向，即敏捷性、適應性和可預測性。這要求加工工具本身更鋒利、剛性更好、韌性更高;加工材料的範圍擴大到呂合、鎂合金、鈦合金以及陶瓷等;尺寸精度要求更高;加工成本要求更低;環境影響要減到最小，乾式加工比例更大。這些新要求加快了粉末冶金工具材料的發展。硬質合金的晶粒(<200nm=和超粗晶粒(>6um);塗層技術發展很快，CVD、PVD、PCVD技術日益完善，塗層種類也很多，從常用的CVDTiCN/Al2O3 /TiN到CVD PCBN(聚晶立方BN)以及PVD TiAIN，Al2O3，cBN(立方BN)和SiMAlON等，滿足 加工場合的需要。

　　信息行業的發展也為粉末冶金工業提供了新的契機。日本電子行業用的粉末冶金產品已經達到了每年4.3美元，其中熱沉材料占23%，發光與點極材料占30%。前者主要包括散熱材料，如Si/SiC，Cu-Mo，Cu-W，Al-SiC，AlN以及Cu/金剛石等材料;後者則主要包括鎢、鉬材料。

　　粉末冶金企業發展迅猛

　　記者於3月27日走訪位於艾山街道的高性能特種粉末項目時了解到，該項目建築面積12萬平方米，主要生產噴塗噴焊、注射成型等各種高性能合金粉末。該項目科技含量高，瞄準高合金、不鏽鋼、高速鋼等高附加值高端產品市場，替代進口產品，利潤率在15%以上。項目達產後可年產各種特種粉末10萬噸，實現產值10.9億元、利稅2.2億元，能夠把全區的粉末冶金制粉能力在現有基礎上再翻一番。

　　在位於里辛街道的山東世陽德爾冶金科技股份有限公司，員工正在忙碌地工作。據悉，作為鋼城區首家在「新三板」掛牌上市的重點企業，邁出了走向資本市場的第一步，將為企業加快發展帶來重大機遇，同時對提升企業的品牌價值起到極大的聯動效應。

　　在原材料方面，目前國內粉末冶金主要原材料已不單一的還原鐵粉，電解銅粉等，國內已能生產霧化鐵粉、不鏽鋼粉、高速鋼粉，包覆粉末及各種元素金屬粉、陶瓷粉末等，基本上能夠滿足國內生產高強度零件的需要，也能生產特殊用途的原材料粉末，大大擴展了粉末冶金產品品種，但在質量上與品種上與國外仍有較大差距。

　　在粉末冶金設備方面，通過企業引進，購置國外粉末成形壓機，燒結爐、模具加工和測試設備及消化吸收、改造設備的使用，為提高產品質量、縮短與國外的生產水平差距提供了保證。

　　在粉末冶金製品方面，已能生產強度較高、形狀複雜的粉末冶金零件，如轎車配套用正時帶輪、摩托車配套用初級從動齒輪等結構零件。但是，部分中、高檔粉末冶金零件(如別克轎車粉末冶金零件)還需進口。

　　進行企業聯合、重組，培育大企業、大集團，實現規模經營。增加技改和科研創新投入，加快新工藝、新產品開發。提高模肯設計及製造水平，應用計算機輔助設計與製造。產品向高強度、複雜形狀和特殊性能粉末冶金零件方向發展。