機械發展趨勢

　　2020年1-8月中國機械工業增加值同比增長2.5%。2020年受新冠肺炎疫情影響，機械工業生產運行遭受巨大衝擊。以下對機械發展趨勢分析。

　　2020年上半年，在新冠疫情的衝擊下，我國機械工業進出口規模均有下降，2020年上半年中國機械工業累計實現進出口總額3442億美元，同比下降7.84%。 2019-2024年中國畜牧業機械行業競爭格局及投資風險分析報告指出，其中進口1386億美元,同比下降8.54%;出口2056億美元,同比下降7.37%，累計實現貿易順差670億美元。

　　在施工期間，如果工程機械出現了問題，很可能造成工程整體工期無法按照預定時間完成，會造成嚴重的經濟損失。為了確保施工過程中機械設備能夠正常運行，就必須要加強對機械設備的定期檢查與維護，及時發現機械出現的問題，並及時進行檢修工作。同時加強對施工機械的管理，確保順利完成施工任務。現從三大方向來分析機械發展趨勢。

　　基礎設備國產化

　　在機械加工行業中，工具機、刀具、夾具、檢測儀器等都屬於基礎設備，基礎設備的質量好壞在很大程度上決定了機械加工水平高低。然而，基礎設備中有很多關鍵性的零部件，目前我國還不能自己生產製造，而必須依賴進口。這對我國機械加工行業的發展是一種制約。未來，國家會積極推動基礎設備的國產化，擺脫進口依賴。

　　先進的加工工藝

　　已開發國家更多地採用高精密加工、精細加工、微細加工、納米加工、雷射加工、電磁加工、超塑加工以及複合加工等先進的加工方法和加工技術，來完成一些傳統技術難以實現的加工效果。我國在這一方面還處於追趕之列。隨著科學技術的發展，尤其是電子技術、信息技術的迅猛發展，將有越來越多的高新技術應用到機械加工行業，力助實現先進加工工藝的升級換代。

　　自動化技術成為主流

　　已開發國家已經進入到由自動化加工向智能化加工的過度階段，而我們還要進一步鞏固自動化升級的成果。在我國，隨著計算機技術等高新技術的發展，以及自動化加工設備的普及，機械加工行業的自動化程度也得到了大幅提高，自動化加工將成為主流。未來的機械加工企業將更多地運用數控工具機、加工中心及柔性製造單元、柔性製造系統、計算機集成製造系統，實現機械加工的柔性自動化、智能化和集成化。準時生產、敏捷製造、精益生產和並行工程等新的管理概念也將得到更廣泛的認同和應用。

　　工程機械設備是當前階段國家施工不可缺少的工具，在提高施工質量和施工效率上起到了關鍵性的作用，成為了施工作業中人力勞動的高效替代品，降低了施工人員的勞動強度和危險指數，既提高了工作效率又改善了人員的施工環境，在國家施工中起著舉足輕重的作用。因此，在當前階段中就需要我們加強對其發展趨勢的研究，使其在社會發展的各個階段中都能起到應有的作用。