模具的特點可以用穩定來形容,主要用於高效、大批量生產工業產品中的零件,具有多個生產程序,多個行業標準,以下是2022年模具行業技術特點。
全球經濟一體化分工體系的確立和汽車製造產業的轉移,我國汽車工業已形成多品種、全系列的各類整車和零部件生產及配套體系,在產業規模、產品研發、結構調整、市場開拓、對外開放等方面實現了跨越式發展,已成為全球汽車工業體系的重要組成部分,並逐步由汽車生產大國向汽車產業強國轉變。
模具行業技術特點指出,美國、日本、德國等國家的汽車模具工業受益於其發達的汽車工業,汽車模具處於全球領先水平。近年來,隨著全球化深入發展,美日等國的模具工業加快了向海外發展的步伐,模具在各自工業總產值中所占比重呈現出下降的態勢,但是美、日等國在全球的高端模具市場仍然占據著重要地位。我國汽車產業採取「合資+自主」發展路線,汽車工業得到了長足發展,帶動了我國汽車模具工業的發展。疊加全球模具製造重心向以中國為代表的發展中國家轉移的機遇,我國模具製造業實現了快速發展壯大,市場規模不斷壯大,我國在全球模具工業的市場地位也越來越重要。
隨著越來越多的競爭者進入模具行業,國內模具行業競爭日益激烈,行業集中度較低。根據國家統計數據,目前我國共有模具企業超過2000家,2021年總計貢獻了2000多億產值。行業格局兩極分化較嚴重,行業發展不均衡。絕大多數模具企業的規模小,產品單一且以中低端為主,技術能力和資金實力較弱,市場競爭力和成長性較差。僅有少數骨幹企業綜合實力較強,在生產規模、技術水平和創新能力方面有領先優勢。
在國家政策的扶持和下游需求的推動下,我國注塑模具的技術水平取得了明顯進步,基本實現模具製造過程的數位化、柔性化和智能化。以CAE為代表的數字集成技術被應用於模具製造,通過數據共享,支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試和生產管理的全過程,實現更好的效益。模具行業技術特點指出,引進大型高精密、多功能加工裝備和檢測設備,開發出高速銑削、電火花銑削技術、雷射快速成型技術、鏡面拋光的表面工程技術和現場化的模具檢測技術,實現模具的超高精度加工。
1、高速切削粗加工和半精加工,大大提高金屬切除率。
2、採用高速切削工具機、刀具和工藝,可加工淬硬材料。對於小型模具,在材料熱處理後,粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對於大型模具,在熱處理前粗加工和半精加工,熱處理淬硬後精加工。
3、高速高精度硬切削代替光整加工,減少大量耗時的手工修磨,比電火花加工提高效率50% 。
4、硬切削加工最後成型表面,提高表面質量、形狀精度(不僅表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用於複雜曲面的模具加工更具優勢。
5、避免了電火花和磨削產生的脫碳、燒傷和微裂紋現象,大大減少了模具精加工後的表面損傷,提高模具壽命20%。
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