中國報告大廳網訊,順酐作為一種重要的化工原料,廣泛應用於多個領域,是現代化學工業中不可或缺的基礎化學品之一,以下是2024年順酐行業現狀分析。
《2024-2029年中國順酐行業發展趨勢及競爭策略研究報告》指出,我國順酐的工業化生產始於上世紀60年代,最初只有上海和天津建成了兩套100噸每年的生產裝置。上世紀六十年代末,隨著農業生產對新型高效、低毒農藥馬拉硫磷需求的迅速增長,順酐生產進入快速發展期。
數據顯示,2022年中國順酐總產能為151.6萬噸,近十年複合增長率為-1.45%;較2021年淨減少17萬噸,同比降幅10.08%;2022年新投產產能為24萬噸,全部為正丁烷法順酐產能;淘汰產能41萬噸,基本為存量長期閒置,以苯法閒置產能為主。
從產能來看,我國順酐行業產能主要集中在齊翔騰達、惠州宇新、亞邦化學等企業中。隨著後續產能的陸續投產,順酐大型化、一體化趨勢愈加明顯,較多企業擴產順酐的同時配套下游深加工產業鏈,如BDO等。
目前,我國順酐的生產工藝大致可分為正丁烷氧化法、苯酐復產法、C4烯烴法、苯氧化法等。其中,正丁烷氧化法和苯氧化法是應用最廣泛的順酐生產方法。苯氧化法是最早的順酐生產工藝,這種方法生產技術較成熟,可選催化劑的種類較多,但具有高成本、高污染等缺點。
環保法規和綠色化工的推動:隨著全球環保法規的加強,順酐的生產工藝和排放標準不斷提高。順酐行業現狀分析指出,尤其是在歐美和中國等市場,排放控制和廢氣處理設施成為企業面臨的重大挑戰。因此,順酐生產商需要採用更加環保的工藝,如低排放、低能耗的催化劑和反應技術。
技術革新和生產工藝的升級:傳統的順酐生產過程(例如,順丁烯氧化法)能耗較高。新一代的技術如催化氧化技術和新型反應器設計,能有效降低生產過程中的能源消耗,提升生產效率。
順酐在新興領域的應用拓展:隨著電子產業和高性能材料的需求增加,順酐作為合成樹脂和塗料的原料,尤其在汽車、建築和電子領域的應用潛力不斷增長。
數位化和智能化轉型:順酐生產企業開始採用數位化和智能化技術(如大數據分析、物聯網、人工智慧等)來優化生產過程,提升生產效率,預測設備故障並減少停機時間。這些技術的應用不僅可以降低生產成本,還可以提高產品質量。
總之,順酐行業正處於不斷創新和變革的過程中。隨著技術進步、環保要求的提升以及市場需求的變化,順酐行業的未來將呈現綠色化、智能化、全球化等多重趨勢。