杭鋼煉鐵廠入爐焦比實現歷史性突破

  首次實現全廠年度入爐焦比「破四見三」
  
    2008年，煉鐵廠入爐焦比實現了「破四見三」目標。
  
    2008年，生產計劃變更頻繁，但煉鐵廠生產穩定程度比上年提高了35%。在入爐品位下降的不利條件下，全廠全年高爐入爐焦比由去年的415kg/t下降到380kg/t以下，同比降低了35kg/t，全年可降低外購焦採購成本1.54億元，入爐焦比排序也有望從全國第40位躍居第15位。
  
    2004年，高爐焦比是429kg/t，當年平均入爐品位達到60.94%。此後一路下行，2007年降到57.57%，2008年只有56.14%，給高爐入爐焦比實現「破四見三」的目標帶來了非常大的難度。3號高爐進入爐役後期，不穩定因素較多，煉鐵廠把穩定高爐的焦點放在穩定3號高爐上，讓1號、2號高爐分擔壓力。燒結則面臨雙重壓力。一方面在不降低強度的前提下降低鹼度；另一方面，要在原料品質差異較大、劣化現象明顯的情況下，降低燒結礦自身成本。煉鐵廠加強用料管理，穩定了混勻礦原始水分，降低了成分波動等影響，消化了原料波動的不利影響。
  
    由於原料價格急劇上漲，堵住了以提高精料水平來降低焦比的道路。為此，煉鐵廠推行高爐裝料方式的變革，以降低消耗來降低成本。1號高爐通過技術改造和裝料方式的引進、消化，實現了裝料方式的變革，運行模式比較經濟。2號高爐摸到了改進裝料方式的「牛鼻子」，使1000立方米以下高爐也實現了真正意義上的多環布料。3號爐則以穩定爐況為中心，抓住護爐操作和重大隱患整改等主要矛盾，降低爐溫的標準偏差，穩定程度提高了25%。