在「蘇丹紅、孔雀石綠、吊白塊、三聚氰胺等讓中國人通過食品完成了化學掃盲」，地溝油、瘦肉精、染色饅頭、牛肉膏，以及台灣飲料中的塑化劑風波和山西「陳醋門」事件等事件，敲響了食品安全的警鐘之際，新疆紅帆生物卻以世界唯一採用物理原理的先進技術生產出了天然的番茄紅素。不僅填補了國內該領域這一生產技術的空白，還成為受衛生部和食品添加劑協會委託，制定我國第一部番茄紅素的國家標準——「食品安全國家標準—番茄紅」 的企業。
8月9日，在中國食品添加劑和配料協會著色劑專業委員會舉辦的2011年行業年會上，出席會議的中國食品添加劑和配料協會的負責人肯定了新疆食品添加劑生產企業在遵守國家、行業食品安全要求，生產合格產品等方面所做的工作。
中國食品添加劑和配料協會秘書長薛毅表示，當前引起公眾食品安全憂患的是一些企業在製作食品過程中非法使用了添加劑。添加劑並不是食品添加劑，在國家允許使用的2500中食品添加劑中，絕對沒有蘇丹紅、孔雀石綠、吊白塊、三聚氰胺這些化學物質。即使是國家允許使用於食品生產的食品添加劑，在使用過程中也有一個度的問題。
「食品加工業是目前國內的第一大產業，而食品添加則促成了食品業的創新。作為食品添加劑的生產企業，不僅要嚴格按照標準進行生產，還應該對食品生產企業進行指導。在安全生產方面，新疆企業做得比較好，像「GB-2760新品種-番茄紅」的新疆紅帆生物，在生產過程中就杜絕了化學物質的出現。此外，還有中糧、中基等十多家番茄紅素生產企業，所生產的產品均符合國家標準，值得信賴。」薛毅說。
據番茄素行業調查報告顯示，番茄紅素是植物中所含的一種天然色素，主要存在於茄科植物西紅柿的成熟果實中。是目前自然界中被發現的最強抗氧化劑。科學證明，番茄紅素清除自由基的功效遠勝於其他類胡蘿蔔素和維生素E，可以有效的防治因衰老，免疫力下降引起的各種疾病。因此，它受到世界各國專家的關注。
番茄營養豐富，歐美許多國家將番茄加工成番茄醬和番茄汁飲料。隨著研究的深入，科學家們發現從番茄中提取的番茄素具有較高的醫學價值，從而引起了醫學界的高度關注。研究表明，提取番茄素後的下腳料仍可以加工成番茄醬或番茄汁飲料，這樣可大大提高番茄製品的附加值。
一、 工藝流程。 番茄原料→預處理→加水打漿→加熱軟化→加乙醇攪拌浸提→靜置6小時→過濾―― ①濾渣→配料→預熱→裝瓶→殺菌→檢驗→番茄醬成品 ② 濾液→減壓濃縮→乾燥→番茄素成品(粉末) ↓ 回收乙醇
二、 操作要點。 備料。選擇番茄要完全成熟(不得有青色番茄)為原料。採收後剔除葉、柄及腐爛、蟲蛀部分，用清水洗淨備用。 打漿。通過以上預處理後，加占番茄重20%的水一起倒入打漿機打漿。 軟化。將打碎後的番茄漿立即放入不鏽鋼容器中加熱到80℃，以軟化番茄組織並達到滅酶的目的。加熱軟化的番茄原料可提高番茄素的產出率。 浸提。待軟化後的原料冷卻到40℃左右時，加純度為95%的乙醇，浸提軟化後的番茄原料(浸提體系中的乙醇含量為65%～75%)，加乙醇後不斷攪拌1小時，讓番茄素儘可能溶入乙醇溶液中。 過濾。浸提後靜置6小時左右，再經兩次過濾，第一次過濾採用100目左右的濾網過濾;第二次過濾是用200目左右的濾網過濾。 制番茄醬。先合併兩次過濾的濾渣經配料(主要添加糖、檸檬酸等配料)、預熱、裝瓶、殺菌即可加工成番茄製品。 制番茄素。再合併兩次過濾的濾液，經減壓濃縮器濃縮後，回收乙醇作出下次浸提使用，將脫去乙醇的濃縮液經噴霧乾燥後可製得純度很高的番茄素粉末。
隨著技術的不斷發展，植物提取法、化學合成法、酶反應法和超臨界流體萃取等方法也被用於高純度番茄紅素的提取，此外，微生物發酵法作為一種新型的方法將是未來發展的方向。
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