主業還是跟隨，各有招術
　　
　　UV漆發展始於20世紀60年代，而UV漆在我國真正發展是在90年代。近幾年，隨著國家環保政策的加嚴，專業家具塗料企業加大了對UV漆的重視，直接結果就是，在家具漆行業，發展在前列的企業均有不同規模的投資運用於UV漆，如華潤塗料，其宣稱早在15年前就推出了UV漆，隨之，嘉寶莉、長潤發塗料、展辰塗料在這方面均有不同深度的涉入，但其推廣和運用，至今看起來都顯得不那麼出色，因為傳統的PU漆、PE漆的銷售量仍占據著他們總銷售量的絕大比例。不過，長潤發塗料是一個典型代表，其斥資在廣東大亞灣建立生產包括UV樹脂、UV漆的專業基地，收購UV設備廠，這些高調行為的背後，折射出的是對UV領域的興趣與信心。
　　
　　再者，行業協會和一些地方政府有加以引導，出台了一些關於鼓勵發展及運用UV塗料的政策，如廣東深圳、北京等地。縱觀近幾年京、滬、粵、川幾大家具展會，UV漆的頻頻亮相，不謂不搶眼，參觀客戶前來諮詢的不少，參展商也不厭其煩介紹。不過細心對比，從展出的樣板分析，在塗裝工藝、漆膜質量等方面來看，與傳統家具塗料的樣板效果相差甚大。

　   家具漆綠色工業革命的來臨還需多久
　　
　　然而，叫好不一定叫賣。UV家具漆在一片歡呼的掌聲之中，也面臨著技術、運用及推廣等難題。家具漆行業沒出現標誌性的UV塗料品牌，更是沒有哪家家具塗料生產企業將UV漆打造成主業，至少現在沒有出現。造成這種現狀，原因主要有以下幾個方面：
　　
　　1、UV漆技術薄弱，研發投入力量不足。由於UV固化，就是以UV燈為輻射源，輻照添加有光引發劑的液體配方，光引發劑吸收UV光量子引發化學反應，瞬時將液體樹脂配方轉變成固體薄膜，這就牽涉到了UV材料、UV設備和專業操作人員等因素。國內家具漆企業開發的產品大部分為輥塗UV透明底（面）、UV白底（面），在實色漆這塊產品品牌單一，鮮有突破。UV材料、配方的關鍵技術掌握在了美國、日韓等已開發國家，UV設備以德國、台灣生產的為先進，但引進的設備，需要專業人員進行安裝、操作、調試、維護；然而，由於國內UV專業研發的人員的匱乏、企業不夠重視，自主創新能力不足以及政府引導相對滯後，雖說經過了快速發展，但UV漆在家具領域中的運用仍未得到普及。　　
　　
　　2、UV塗裝工藝還不夠成熟。UV塗裝，由於採取機械化生產對施工環境要求較高，不僅較難完成一些異形件家具的塗裝作業，而且要求施工環境保持乾淨無粉塵顆粒，否則將影響漆膜效果。

     3、營銷、推廣難度大，成本高。中國的企業喜歡在模仿中創新，當國內沒有可模仿的先例時，就得到國外搬，但國外的東西搬進來又不一定完全適合國內，要經過改良，這就需要花更多的成本和時間。UV漆雖說綜合效率高，但初期對設備的投入費用不小，更比較適合大型家具廠，因為他們具有雄厚的資金、產能和穩定的訂單量，另一個現狀就是，中國家具行業中，中小型家具廠占據絕大多數量；但要讓一個習慣了成熟的傳統塗裝生產線的家具廠去改造塗裝生產線，對UV賣家來講，是一個長期並且艱難的過程。有一位行業人士調侃，一些家具企業花了一大筆錢購進了一批設備，但苦於不會操作運用，幾乎成了擺設，甚至變成廢鐵，不能發揮作用。UV漆生產商、設備商缺乏聯動快速反應的一體化服務，給下游用戶加大了運用難度。
　　
　　由上可以看出，UV家具漆的發展，充滿著困難和誘惑，但在發展過程中，總會有一些探索，會有一些困難，而UV家具漆是行業發展的一個趨勢，成為不爭的事實，這也是企業進行差異化轉型的契機，這就需要勇氣。有的企業將其看作是機遇，已將其提升到發展戰略層面；也有的企業則把其當成雞肋，食之無味，棄之可惜，只是小步跟隨；也有的行業企業一直觀望等待。