煤焦油深加工是一個比較傳統的行業，因其工藝成熟、投資少、附加值產品多等優勢，在我國發展相對較快。煤焦油是一種以芳香烴為主的有機混合物，有利用價值的產品較多。深加工中所獲得的萘、瀝青、洗油、輕酚油、蒽油等一系列產品是染料、橡膠、塑料、農藥、醫藥等行業的基礎原料，因此煤焦油深加工行業仍具有較大的發展潛力。2016年，我國煤焦油深加工行業發展相對穩定，因全球經濟增速放緩及國家宏觀面制約，其產業結構發生著微妙變化。

　　產能嚴重過剩，供需矛盾依然突出。據監測，目前我國煤焦油深加工行業產能已達2480萬噸，5年時間裡新增產能670萬噸，其中2013年為增量高峰期，增長比達到146%，而且新上裝置產能均在30萬噸以上。但市場上的開工率與增長率卻成反比，2010年我國煤焦油深加工產能由1500萬噸增至2015年的歷史高峰值2550萬噸，但市場開工率卻由80%降至45%，行業產能過剩矛盾升級。2016年，國家供給側改革及一系列環保、去產能等工作實施效果顯著，國內煤焦油深加工產能淘汰100萬噸以上，但仍有71萬噸新裝置投產運行，分別為山西安侖化工在原有36萬噸基礎上又新上36萬噸裝置，屬於產能擴建；馬鋼奧瑟亞新上產能35萬噸裝置，屬於新建產能。雖然新增產能創近6年來增量新低，但市場開工率仍偏低，行業產能過剩矛盾依然突出。

　　地區分化依然明顯。目前，我國煤焦油深加工行業產能分布較為集中，仍向原料、下游集中的華東（665萬噸）、河北（404萬噸）、山西（534萬噸）地區靠攏，約占國內產能的2/3；西北（275萬噸）、西南（133萬噸）地區深加工企業較為分散，產品本地消化能力偏弱，多以銷往主產區消化為主，但受交通運輸限制，價格難以與山東、河北地區相抗衡，市場變動相對滯後，缺乏市場競爭力，企業利潤空間收縮。

　　與國外深加工企業差距大，競爭優勢依然較小。我國煤焦油深加工企業技術單一，高品質、高附加值產品較少，生產企業效益平平，適應能力較差。而國外生產企業生產模式較多，一是全方位型生產代表德國呂特格，對產品提純及等級劃分精確；二是對小產品進行精細化發展，如喹啉、咔唑等產品的進一步加工，代表企業為日本住金化學；三是注重煤瀝青產品的深加工，如生產針狀焦、浸漬瀝青等高附加值產品。但我國深加工企業多以生產最普通的中溫、改質煤瀝青為主，浸漬瀝青只有考伯斯開灤及遼寧鞍鋼生產，而針狀焦技術難度較大，國內生產企業極少，並且生產出的產品質量不高，沒有競爭優勢，所以我國高品質碳素行業的針狀焦主要來源依舊依賴於進口。洗油、蒽油、粗酚等深加工行業對技術及環保要求較高，但國內精細化企業只追求短線利潤，很少投入資金鑽研技術開發，導致精細化產品質量一般，缺乏與國際市場的競爭力，導致目前國內精細化行業開工率低，企業轉行情況較為常見。