模具是強迫金屬或非金屬成型的工具，在我國工業規模和技術水平已經有了極大發展下，2022年行業轉型升級成為企業發展重點，以下是2022年模具行業發展趨勢。

  模具工業的高速發展可給予製造業強有力的支撐，模具工業的產業帶動比例大約是1:100，即模具產業發展1億元，可帶動相關產業發展100億元。目前各工業已開發國家均非常重視模具製造業的發展，不僅因為模具行業在各國機械工業中所占比例較高，更在於模具工業為新技術和新產品的開發和應用提供重要的加工工具和技術支撐。因此，模具工業在歐美等工業已開發國家被稱之為「點鐵成金」的「磁力工業」。

  1、數位化模具技術逐步推廣應用

  數位化模具技術逐步被應用於我國模具設計製造。模具行業發展趨勢指出，國內實力較強的模具企業均開始把數位化模具技術應用於模具開發、設計、製造和檢測等環節，提高了模具設計的可靠性，縮短了模具開發周期，取得了良好的經濟效益。預計數位化模具技術將逐步成為模具製造的主流技術，而被更多的模具企業採用。

  2、雷射快速成型技術應用於模具製造

  與傳統成型工藝相比，雷射快速成型技術具有原料利用率高(接近100%)、適用複雜結構、易於集成化和智能化等優點，是模具的理想成型工藝。目前已有雷射薄片疊層製造技術LOM、選擇性雷射燒結技術SLS等雷射成型工藝成功應用於模具製造。雷射快速成型技術在汽車模具製造中具有廣闊的應用前景，是模具成型工藝的重要發展方向之一。

  3、管理信息化和科學化

  模具行業發展趨勢指出，管理的信息化與科學化是汽車模具技術發展的重要方面，推動模具企業不斷地向準時製造和精益生產的方向發展。隨著現代管理技術的進步，許多先進的信息化的管理工具，包括企業資源管理系統ERP、製造執行系統MES、產品生命周期管理PLM等先進的信息化管理工在模具企業不斷得到應用。通過流程優化、資源的高效利用和執行強化，提高模具生產效率和企業管理效率，使生產更加精準高效。

  目前，我國模具製造業處於機會與挑戰並存階段。在國家政策以及各地方企業的努力下，一方面，近年來全國範圍內各類模具產業基地數量不斷增加，使得模具製造配套服務的體系日趨完善，也使得模具行業本身及上下游產業配套協作更加便捷，促進模具生產成本降低、生產周期縮短，規模效應逐步體現。另一方面，模具行業已完成了技能型向技術複合型的轉變，由模具製造向模具+技術服務過渡，模具企業不僅僅是模具供應商還成為集成技術服務商。

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