聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物用途非常广。我国聚丙烯产能近几年以较高速度扩充,2018年达到2850万吨,进口165万吨,表观需求1946万吨,平均增速达14.11%,以下是聚丙烯行业现状分析。
随着聚丙烯应用领域的快速发展,主要企业纷纷扩大聚丙烯产能。聚丙烯行业分析指出,2014-2016年间,我国聚乙烯需求增速为4.4%,聚丙烯需求增速为5.0%,新增有效产能无法满足新增需求。同时石脑油与原油关联性高,在低油价下石脑油裂解乙烯盈利良好。
2017年,我国聚丙烯产能规模逐年增长,2017年为2247万吨,同比增长9.02%。聚丙烯行业现状指出,除了东北、华北、华中地区,其他区域产能均有不同程度的增加,其中,西北地区新增76万吨/年,华南地区新增35万吨/年,华东和西南分别新增30、15万吨/年。
2018年底,我国共有超过160家聚丙烯生产企业,产能约3230万吨/年,全年产量约2710万吨,同比增长约2.26%。我国聚丙烯主要产能集中在油制路线,包括蒸汽热裂解和催化裂化两种制法,炼厂催化裂化装置副产和蒸汽裂解制乙烯装置联产。
蒸汽裂解主要集中在中国石化和中国石油的下属企业,2018年分别约占国内总产能的35%,由于是大型企业,开工往往较为稳定。而催化裂化多分布在小规模的地方炼油,包括有中国化工集团、中化国际等公司,还有一些私营或集体的小炼油企业,地方炼厂产能占到23%。由于受国家炼油政策的限制及国际油价的影响,其产量及开工率也较低。我国聚丙烯生产企业基本建有下游配套生产装置,商品量较少。
从生产企业类型来看,由于多家民营或合资资本的介入,我国聚丙烯生产企业的结构发生了较大的变化。中石化和中石油两大集团产能所占比重呈现下降的趋势。例如宁夏煤业集团是目前我国最大的聚丙烯生产厂家,涉及产能达到160万吨。再次为中石油独山子生产企业,其总产能达到69万吨,再次为中石化福建炼化和茂名石化,其生产能力在67万吨。
从供应情况来看,供应结构逐渐发生变化。聚丙烯行业现状指出,在煤制烯烃加入到塑料行业之前,我国的华东、华南为主要的生产地。2013-2014年煤制烯烃崛起之后,煤炭资源丰富的华北、西北地区产能迅速扩张。而西南地区也增加了生产装置,产能有所增加。
从企业布局来看,2018年新增产能大部分为地方及合资企业,全年共新增装置6套,地方及合资企业总产能由2017年的957万吨/年增加到2018年的1128万吨/年,增幅达17.87%。而以传统油制烯烃为代表的中石化产能继续与去年保持一致,中石油则增加15万吨,占比量双双下滑,占比分别降至33%及17%。
2019年,随着煤制烯烃和丙烷脱氢项目面临原油价格持续走低、环保法规愈加严格、企业资金周转等因素、以及煤制烯烃、甲醇制烯烃以及丙烷脱氢技术的成熟。我国PP原料来源多元化大趋势下,原油已不是塑料原料的唯一上游原料来源。煤制丙烯进而生产聚丙烯仍将是国内聚丙烯产能增长的重要驱动力。
总的来说,我国聚丙烯酰胺市场发展现状较为复杂,在政策、市场需求变动、技术等多重因素的作用下,中国聚丙烯酰胺的市场发展格局将面临洗牌,一批中小型企业将在激烈的市场竞争和政策的双重作用下被淘汰。以上便是聚丙烯行业现状分析所有内容了。