压缩机是将电动机的机械能转化成压力能或动能的一种设备,我国的压缩机行业从建国以来实现了从无到有,容积式空气压缩机抽查结果显示不合格率仅为7.5%,以下是压缩机行业发展趋势分析。
随着中国逐渐成为全球制造业中心,全球压缩机制造重心也逐渐向中国大陆转移,国际主要的压缩机生产企业纷纷进入中国市场。上世纪八十年代开始,阿特拉斯、英格索兰和寿力先后进入中国市场,英格索兰于 1997 年第一个在中国大陆设立生产基地,随后,阿特拉斯等公司也纷纷在国内投资建厂。压缩机行业分析指出,目前全球主要的压缩机生产企业在中国均有生产基地。
压缩机行业发展趋势指出,气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造,其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(Air Compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
2018年9月21日,国家市场监督管理总局官网通报容积式空气压缩机产品质量国家监督抽查结果,有7批次产品不符合标准的规定。据通报,2018年第3批,共抽查了上海、江苏、浙江、广东等10个省、直辖市29家企业生产的29批次容积式空气压缩机产品。抽查发现,浙江恒友机电有限公司、浙江威普机电有限公司等企业的7批次产品不符合标准的规定,涉及到容积流量、机组输入比功率、噪声声功率级、振动烈度4个项目。
压缩机行业发展趋势指出,我国目前压缩机市场主要为外企抢占,空气压缩机前十大品牌,外企占了绝大部分。以离心空压机为例,由于离心空压机研发成本高,制造加工难度大,装配工艺复杂,基本被欧美跨国企业垄断,外企在离心机市场占领份额达80%以上。此外,离心空压机服务市场也基本为外企所垄断。一些上千万元大型空压机,其每年保修费用高达上百万元,相关配件设备价格昂贵。
未来,空气压缩机呈现出新的发展态势。行业集中度会有所提高,企业规模逐渐扩大,研发技术不断提升,气体压缩机产业开始逐步向布局合理的新局面发展。在竞争中,一些小企业将被淘汰,优秀企业会不断做大做强。
尤其是在“低碳环保”的节能发展趋势下,国内矿山、冶金、电力、电子、机械制造、医药、食品、纺织轻工以及石油化工等行业的快速发展,也将加快淘汰落后工艺、高耗能设备,推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级,从而为螺杆压缩机行业带来进一步的发展契机,以上便是压缩机行业发展趋势分析所有内容了。