铝型材行业现状分析

　　铝型材是世界上产量和用量仅次于钢铁的金属，在节能环保领域体现出其独到价值，其绿色环保性能也正在被社会广泛认可，全球铝型材行业销售收入在9758亿美元左右，以下是铝型材行业现状分析。

　　我国现代化铝型材工业可以追溯到上世纪50年代。1956年以生产军工铝型材为目的的“东北轻合金有限责任公司”(原名哈尔滨铝加工厂)建成，标志着我国铝型材工业的起步。铝型材行业分析指出，经过一段时间的发展，我国铝加工业在1985年以来进入飞速发展的30年。我国铝挤压企业众多，截至2019年超过900家。但其中，大部分企业生产能力较为薄弱，比如生产能力低于5万吨/年的企业数量超过800家。

　　在建筑领域，建筑能耗占我国全国社会总能耗的30%左右，而通过门窗损失的能量约占建筑物外围护结构能量损失的50%。铝型材行业现状分析指出，隔热断桥铝合金制造的铝门窗，在保持外观美观的同时，其隔热效果优异，节能降耗效果明显，对传统的木、塑门窗不断形成替代。

　　在交通运输领域，铝型材在交通运输、电子电器、石化、汽车部门逐渐取得广泛应用，工业铝型材产量快速增长。与此同时，随着铝替铜、铝替钢应用扩大，诸如乘用车车身板(ABS)、乘用车/商用车铝材、铝合金电缆、铝合金模板、铝托盘、铝制微通道管、太阳能发电用铝材等新产品，将成为铝加工行业新的增长点。交通运输领域将是高端铝型材的重点发展方向。

　　在一般工业领域，铝合金具有的一系列优良特性(如易于加工、质量轻、导电性好等)，以及其相对较低的成本(相对于铜等金属)使其对钢、铜等材料形成替代。最后，除具有优异的性能外，铝还具有易于回收利用的特性。铝的回收利用率超过90%，且回收时重新冶炼所消耗的能量仅为初次冶炼时的5%，循环利用性能优异。

　　目前，我国铝加工产品以型材和板带为主，铝型材占比在53%上下，板带占比在30%上下。铝型材行业现状分析指出，铝型材通过铝的成品含量不同，添加不同成分的合金铝型材的品种也不同;按照不同配比铝型材可以分为1-9系，其中6系铝型材(添加镁和硅)是目前市场上较为流通的产品。

　　从企业规模来看，各不同规模企业产能利用率都有不同程度的下滑，产能介于5万至10万吨的大中型企业产能利用率环比降幅最小，降幅只有0.16%;而产能大于10万吨的超大型企业降幅也控制在1%之内，这主要是受行业淡季、房地产投资增速放缓等影响，产量均有所下滑，但是2017年的另一特殊情况是，环保等因素导致环保资质不达标小厂的部分订单流向大型企业，支撑起大型企业的开工。

　　从企业产量来看，河南、山东、广东分居前三位，产量分别为1212.49万吨、1066.58万吨和538.40万吨，仅两个省市产量超过1000万吨。除此之外，江苏、广西、浙江、湖南和内蒙古的产量均高于200万吨，共有6个省市企业产量超过200万吨。产量在100-200万吨的省市有5家，其余16个省市的产量均低100万吨。

　　根据我国“十三五”有色金属工业规划，到2020年我国铝消费总量将达到4300万吨，2016-2020年期间的年均复合增长率将达到7.24%。2016年铝型材在所有铝材消费中的占比约为59%1，以此推算2020年铝型材消费量将超过2,500万吨，市场容量巨大，以上便是铝型材行业现状分析所有内容了。