胶粘剂行业发展现状分析

　　胶粘剂生产技术也取得长足进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进产品性能，提高产品质量起到了十分重要的推动作用。下面进行胶粘剂行业发展现状分析。

　　《2019-2024年中国水性胶粘剂产业运行态势及投资规划深度研究报告》表示，胶粘剂应用领域不断拓宽，已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业，扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。

　　特别是近年来我国商标、标签和广告贴等广泛使用，加快了相应胶粘剂品种的发展，汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。

　　随着市场竞争的日趋激烈，用户对产品质量和性能的要求也在日益提高，作坊式的小生产企业将会被淘汰，合成胶粘剂生产将向上水平、上规模的企业集中。

　　根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等，再粘性好的球形状丙烯酸酯压敏胶(用于留言记事帖)和高粘接强度的改性丙烯酸酯胶、压敏胶及胶带。

　　虽然目前我国的胶粘剂产量已跃居世界第三位，但主要以生产通用型和中低档的胶粘剂为主，而聚氨酯胶、环氧胶、有机硅胶及其有机硅胶改性丙烯酸酯胶等高附加值的胶粘剂品种的产量比例还是很低，且品种单一，与国外同类产品相比，在质量上还有较大的差距。

　　因此，利用共聚、共混复合、接枝、交联、互穿网络、紫外光辐射等技术，开发具有优良耐水性、耐候性、耐高温、高强度、高阻燃性等高性能和高附加值的新型胶粘剂，将成为我国胶粘剂的研发热点和市场新的利润增长点。

　　目前我国胶粘剂大部分为中小型企业，有部分是作坊式小型企业，这部分企业多数生产的产品为低端产品，靠批量生产，靠薄利多销获取较为低廉的利润回报。随该行业原料及劳动成本的增长，我国胶粘剂产业加快规模结构调整，行业规模化重组，向优势企业集中，实现胶粘剂集约化与规模化发展。以上便是胶粘剂行业发展现状分析的所有内容了。