旺盛的终端需求推动了行业参与者们竞相扩产。尽管光伏玻璃行业当前暂时维持双龙头格局，但位列“探花”之位的彩虹新能源实力仍不容小觑。据公告披露，彩虹新能源光伏玻璃产能位居全球第三，且所有窑炉均是近2-3年投建的750吨以上大型窑炉，其生产效率、能耗等领先于行业。彩虹新能源凭借自主研发的“750吨╱日光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化”科技成果，在延安及合肥生产基地利用光伏玻璃全氧燃烧技术，对烟气进行脱硝、脫硫、除塵等一体化技术的同時，天然气用量减少20%以上，取得良好的清洁生产和节能減排效果，在同行业内处于领先地位。除此之外，我国绿色经济转型之路带来的一系列“1+N”产业政策松绑，也推动了包括彩虹新能源在内企业的产能释放。
2019-2024年中国玻璃产业运行态势及投资规划深度研究报告指出，2022年上半年，彩虹新能源相继与晶科能源、协鑫集成、晶澳科技达成36.00亿元、20.21亿元、22.23亿元长单销售协议，合计金额78.44亿元，展现出玻璃市场开拓的强烈进取心和市场战略布局。
可以期待的是，随着资源整合力度加大，彩虹新能源或将带来更多“大手笔”。其规模效应预计将伴随这2022年开启的产能快速扩张而持续显现。随着规模效应渐趋显著，彩虹新能源会有更多的降本空间和更强的盈利能力，技术革新也将随之而来。
另据公告披露，彩虹新能源目前拥有的全氧燃烧光伏玻璃生产基地，具有行业领先的环保技术。在“双碳”要求下，全氧燃烧的环保优势体现得淋漓尽致，该技术不但是玻璃工业的重要发展方向，同时也是光伏细分领域的节能减排核心技术，将为彩虹新能源的产能扩张保驾护航，并提供长期发展优势。
随着新冠病毒疫苗接种工作展开，关于疫苗玻璃瓶产能等话题引发关注。有言论称我国中硼硅玻璃面临“卡脖子”现状。药品的质量离不开与药品直接接触的包装材料。为避免容器与疫苗相互作用，疫苗瓶材料的选用就有很大的学问。中硼硅玻璃——这个疫苗瓶背后的重要材料，渐渐走进人们视野。
瓶身耐水性越强、性能越稳定，瓶内的疫苗质量也就越可靠。中硼硅玻璃就因其耐酸碱侵蚀，有较强的抗冷热冲击性，化学性质稳定，是市场上主流的疫苗瓶材料。我国的疫苗瓶大致分为西林瓶和预灌封两种，前者需要用注射器抽取，后者是由玻璃瓶、药物推杆等组合，可实现直接注射，二者均采用中硼硅玻璃。中硼硅玻璃制造过程并不简单，不仅面临着难成型等问题，管制工艺的拉管环节，也一度成为制造难点。
但难并不代表着不能做。从早期的钠钙玻璃、低硼硅玻璃到中硼硅玻璃，我国药用玻璃产业不断升级，中硼硅玻璃技术不断成熟。一些国内企业分别攻克模制、管制两种工艺，有的实现产业环节可控。
全世界生产中硼硅玻璃的企业为数不多，但中国企业位列其中。中国企业虽然进入相对晚，但也掌握了相关技术。中硼硅玻璃的制造工艺主要分为模制、管制。前者通常是玻璃液通过模具一次成型，做出瓶子相对管制工艺较厚;管制工艺中的拉管环节要将玻璃液拉成细长管，难度尤其高，目前全球掌握拉管技术的企业不在多数。
国内，不少企业在中硼硅玻璃领域耕耘，并向全产业链渗透。看重中国市场，老牌药用玻璃企业也陆续在国内建厂，成为国内产业链的一环。比如，肖特玻管在浙江建设中硼硅玻管工厂，预计2021年上半年可从该工厂为中国本地客户提供样品进行合规认证和逐步实现本地供货。
玻璃生产工艺得到进一步改进，2022年我国玻璃主要产地依次集中在河北、湖北、广东、山东、四川等省份。当下，玻璃行业市场监管机制缺乏，行业产业规模处于起步阶段，当前公司的销售规模受到行业容量的制约。
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