丁二酸又称琥珀酸,是一种重要的二元羧酸,在医药、食品、合成塑料、生物可降解塑料等领域有广泛的应用。丁二酸/ 酯和1,4 丁二醇(BDO) 同为生产PBS 的核心原料。国内以微生物发酵为基础的丁二酸绿色生产工艺只是刚刚开始起步,因此目前国内四氢吠喃、PBT树脂、聚氨醋行业所需丁二酸原料大部分依赖进口。
近年来,由于PBT、PBS树脂及医药、聚氨醋等行业的发展,我国每年都要进口大量丁二酸及部分下游产品来满足国内生产需要。2021年5月19日,由中国石化大连石油化工研究院开发、上海工程公司编制的“10万吨/ 年顺酐加氢水解制丁二酸工艺包”通过科技部组织的审查,可为我国共聚酯可降解材料大规模发展提供关键技术支撑。
数据显示,2019-2021年我国丁二酸酐行业产能结构持续升级,逐渐淘汰高污染、高耗能、高排放等企业,截至2021年底,我国丁二酸酐行业在染料行业领域产量降至为11.6万吨,较疫情前水平有了较大幅度下降。
目前,我国现有丁二酸生产企业十余家,且大部分均以石油基为原料,生产规模都不大,单线产能最大仅达1000吨,严重制约了丁二酸的大规模应用。但我国对生物发酵法制备丁二酸的 研究 从未间断过。生物法制取丁二酸可利用可再生生物质资源作为主要原料,可利用丰富的农林生物质资源,确保生物基丁二酸不受石油价格波动的影响。可以减少石油、煤等不可再生资源的消耗,达到节、能减排的效果。
齐翔腾达现已建成20万吨/年产能的正丁烷氧化法制顺酐装置,是全世界最大的顺酐生产企业,未来还有20万吨的产能扩充项目,预计建成后公司顺酐装置整体的设计产能达40万吨/年。2022年公司的顺酐产品在国内市场占有率在30%以上。
预计随着国家环保政策的日趋严格,不可降解塑料使用限制的不断加强,国内丁二酸发展已迎来爆发式增长,未来多家企业计划新建/扩建PBS/PBAT类联产装置。据相关统计,“十四五”期间,国内丁二酸产能将新增202.0万吨/年,届时国内总产能将达225.1万吨/年。
未来来看,全球的丁二酸材料库存将是充足的,但是各国能供应的量是逐渐减少的,因为疫情让苯氧化法顺酐装置成本增加,企业可盈利变少了。