新中国成立以后,随着全国钢铁产业基础逐渐恢复,以及行业技术水平的进一步提升,中国特钢行业发展主要历经以下五个阶段,逐渐从20世纪中期的技术探索阶段发展步入当前的高质量发展阶段,目前国内特钢产业的生产技术已达国际中上水平。
从特钢产业链上游来看,废钢是唯一可替代铁矿石的优质原料,近年来我国废钢比大幅提升,意味着铁矿石的部分需求将被废钢替代。据统计,2021年我国废钢产量和消费量均为2.6亿吨,2017-2021年我国废钢利用率大幅提升。
从特钢下游需求情况来看,特钢的应用领域较普钢更为高端,需求领域主要为汽车、飞机高铁、能源以及高端设备制造等领域。汽车、机械制造、电力、石油化工等领域在我国优特钢消费结构中各占43%、18%、6%、5%。
根据特钢企业的注册资本划分,可分为3个竞争梯队。其中,注册资本大于100亿元的企业仅有鞍钢集团、宝钢特钢、、东北特殊钢;注册资本在50-100亿元之间的企业有太钢集团、南钢股份、太钢不锈、中信特钢等重点企业;其余、方大特钢等企业的注册资本在50亿元以下。
中信特钢持续加大在关键材料领域的研发,并取得实质性进展,多个产品达到国际先进水平,填补国内空白,实现了进口替代。2021年企业重点聚焦高铁、航天等高端制造领域的特钢研发。
目前,特钢品种繁多,参考特钢行业中的分类,按照低端、中端、高端 和尖端进行划分,其中尖端包括高温合金钢,高端包括工具钢、模具钢、电工硅钢和不锈钢,中端包括轴承钢、齿轮 钢、弹簧钢和合金结构钢,低端包括碳素结构钢。
2022年2月7日,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指 导意见》,意见第八点指出:要大幅提升钢铁供给质量,在航空航天、船舶与海洋工程装备、能源装备、先进轨道交 通及汽车、高性能机械、建筑等领域持续提高产品实物质量稳定性和一致性,支持钢铁企业瞄准下游产业升级与战略 性新兴产业发展方向,重点发展高品质特殊钢、高端装备用特种合金钢、核心基础零部件用钢等小批量、多品种关键 钢材,力争每年突破 5 种左右关键钢铁新材料,更好满足市场需求。
综合来看,我国现在的特岗产量在世界上的占比为20%左右,产品的研华还在继续当中,将继续加强自主创新这方面的技术。