中国报告大厅网讯,目前我国的环氧氯丙烷主要的工艺方法是甘油法和丙烯高温氯化法为主,前两年在产业结构调整知道目录中提出以H2O2为氧源的氯丙烯直接环氧化合成技术是最具发展潜力的ECH绿色合成技术。以下是2022年环氧氯丙烷行业技术特点。
环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂、固化剂TGIC、溶剂、稀释剂、氯醇橡胶、聚醚多元醇、阳离子醚化剂、医药中间体、表面活性剂等多种化工产品。受益于下游市场需求拉动,环氧氯丙烷行业进入快速成长的上升通道。主要在于环氧树脂的下游领域风电行业以及固化剂TGIC的下游领域需求大幅增长,从而拉动了上游环氧氯丙烷行业的需求。
我国环氧氯丙烷行业发展起始于二十世纪六十年代,起步阶段主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法两种工业生产方法。环氧氯丙烷行业技术特点显示2000年前后,由于丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法所涉及的原料价格持续上涨以及甘油供给量的日渐增加,使用甘油法制备环氧氯丙烷的成本优势凸显,逐渐进入人们的视线。
环氧氯丙烷行业技术特点提到上述三种工艺中,醋酸丙烯酯法所用厂商较少,主要原因在于其工艺复杂、流程长、催化剂寿命短、对反应器材质要求较严、运行费用较高、具备较大的安全风险。因此,目前市场上主流的工艺方法主要是丙烯高温氯化法和甘油法。
环氧氯丙烷行业技术特点指出甘油法生产环氧氯丙烷主要分为两个反应单元进行,即氯醇化反应和环化反应。该生产方法工艺流程短,反应条件温和,控制简单,安全可靠;副产物少,废水排放量少,处理成本低;不消耗丙烯,可摆脱丙烯紧缺的制约,原料资源丰富、价格相对较低,且可以再生,易形成循环经济。
国家发展改革委修订发布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》中提出,限制发展皂化法ECH生产装置。因此,改进现有ECH合成技术,开发ECH绿色合成新技术势在必行。
以H2O2为氧源的氯丙烯直接环氧化合成技术是最具发展潜力的ECH绿色合成技术,且目前已取得巨大进展,江苏扬农化工集团基于杂多酸催化体系的150kt/a的ECH大规模工业化生产装置已投产。
综上看来我国的环氧氯丙烷经过多年的发展行业技术工艺也在不断改进优化中,目前我国主要的工艺方法是丙烯高温氯化法和甘油法。