磁性材料行业技术特点

　　磁性材料是一类重要的基础功能材料，日本磁材技术先发优势明显，中国磁材技术持续发力，行业内规模以上企业数量超过100家，以下是磁性材料行业技术特点分析。

　　中国为钕铁硼产能大国，2020年全球钕铁硼总产量为14.6万吨左右，其中，中国钕铁硼产能为13万吨左右，占比约89%，日本占7%。磁材下游消费分布中，中国总消费占50%左右。磁性材料行业分析指出，在全球高性能磁材需求结构中，汽车用占比达到52%，预计行业未来总产量 CAGR 保持 9%的平稳增速

　　磁性材料行业技术特点指出，磁性材料应用领域相当广泛，包括传统工业、生物界及医学界、军事领域、考古天文地址采矿业领域等方面的应用。具体如制造电力技术中的各种电机、变压，器电子技术中的各种磁性元件和微波电子管，明升88网址 技术中的滤波器和增感器，国防技术中的磁性水雷、电磁炮，各种家用电器等。

　　我国磁性材料按照材质可以分为金属磁性材料和非金属磁性材料2大类，前者由于价格昂贵，应用范围比较窄，多集中于军工和高档电子产品领域。例如钕铁硼、钐钴等金属磁体，在近几年由于资源紧张以及对未来应用增加的预期导致价格出现剧烈变化，严重影响了应用领域的开发和新市场的推广。而非金属磁性材料由于价格低廉，性能稳定，适用于比较恶劣和严峻的环境，因此大量使用于各领域。

　　居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。

　　损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2/，ρ降低，降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散(mW)/表面积(cm2)。

　　从技术和产能方面来看，日本是磁性材料技术领跑者，而我国磁性材料产能居世界首位，每年生产世界68%-75%左右的磁体。

　　从产品竞争方面，国际市场上日本、美国以及部分欧洲国家领先。磁性材料行业技术特点指出，这些国家在磁性材料生产方面起步早、新产品开发能力强、技术含量高，国际市场高档铁氧体磁性材料的竞争主要集中在上述国家，国内参与高档磁性材料国际市场竞争的企业为数不多。

　　五粮液公司投资数亿元，生产高档铁氧体永磁，并还将扩展到软磁和稀土永磁领域;首钢在烟台建立年产千吨钕铁硼永磁材料工厂;津滨发展投入重资建立烧结和粘结钕铁硼生产企业;太原刚玉目前也把钕铁硼磁体的生产放在重要地位;宝钢除重点发展铁氧体软磁用氧化铁外，还引进了提纯设备，使产品质量提高一个档次，以满足高档软磁材料生产需要，同时开发软磁颗粒料和铁氧体的生产;上海金陵托管上磁厂，也在对铁氧体软磁的的投资做出规划;武钢、鞍钢、本钢、攀钢等企业，也在对磁性材料行业加大投资。

　　综合来看，国际市场对高性能钕铁硼永磁材料需求巨大，我国加强对稀土资源的管制势必给国外高性能钕铁硼永磁材料生产厂商的生产成本和产量带来深远影响，未来其原材料供应、成本控制都将难以保证，加剧国际市场高性能钕铁硼永磁材料供需不平衡的可能性。因此，作为未来全球市场的主要竞争者，我国钕铁硼永磁材料行业具有得天独厚的原材料优势，以上便是磁性材料行业技术特点分析所有内容了。