2016年我国防腐钢管行业政策及环境分析

　　据我国防腐钢管行业政策分析，腐蚀是金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏。土壤中存在各种酸碱性的腐蚀成分，埋设地下的燃气钢质管道经过长期使用会发生腐蚀、穿孔、断裂等腐蚀现象，进而造成漏气，引发火灾、爆炸等严重后果，不仅破坏正常平稳供气，影响用户生产和生活，而且严重威胁人民生命安全，给企业和社会造成很大的经济损失。现对2016年我国防腐钢管行业政策及环境分析。

　　提高埋地燃气钢管防腐施工质量，加强对在役钢管防腐能力监测、保护和修复，确保埋地燃气钢管平稳安全运行，是管道燃气企业一项非常重要的工作。多项国家或行业规范对埋地燃气管道防腐施工与运行要求进行了规定。

　　按照CJJ95—2003《城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术规程》，“新建的高压、次高压、公称直径大于或等于100mm的中压管道和公称直径大于或等于200mm的低压管道必须采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统。管道运行期间阴极保护不应间断。”“仅有防腐层保护的高压、次高压和公称直径大于或等于150mm的中压在役管道应逐步追加阴极保护系统。”

　　温州市公用事业投资集团有限公司(以下简称集团)下属企业温州市燃气有限公司(前身为温州市管道燃气有限公司，以下简称公司)高度重视埋地燃气钢管的防腐工作，根据国家和行业相关规范要求，2007年底起对公司埋地钢管进行了全面的防腐检测及腐蚀点修复，2011年上半年对部分埋地钢管集中区域增设了2座外加电流深井阳极阴极保护站，取得一定成效。通过防腐实践，总结经验教训，探讨存在的问题，旨在抛砖引玉。

　　 埋地钢管腐蚀情况

　　上2016-2021年耐磨防腐陶瓷复合钢管行业深度分析及“十三五”发展规划指导报告显示，世纪90年代初温州市开始大规模的城市燃气管道建设，在2000年以前基本上采用无缝钢管作为输送燃气的市政和庭院管网管材，其后才出现PE管并逐步替代钢管，因此，埋地钢管基本上已有10年以上使用时间。公司埋地钢管约为130km，其中市政管线(管径DN100～DN300)约60km，庭院管线(管径DN50～DN 100)约70km。2008年至2010年3年间分别发生12起、7起、9起埋地钢管腐蚀泄漏事件，合计产生费用39.9万元，腐蚀和损失情况严重。

　　防腐检测

　　埋地管道腐蚀检测为分析腐蚀产生的原因、确定合适的防腐措施具有重要作用，在役检测技术的进步为管道燃气企业全面掌握钢管的腐蚀状况创造了条件。根据CJJ95—2003《城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术规程》规定：“在役管道防腐层应定期检测”，公司在2007年底首次对在役埋地钢管进行了一次全面检测。