太阳能电板行业技术

　　国产电板产业整体崛起，市场集中度也在逐年提高，目前国内TOP5企业的市场份额已经超过50%，国内目前已有数十家各领风骚的太阳能电板企业，他们通过加强技术研发来打破国外的技术垄断，同时不断提高产品质量，凭借性价比优势，正在逐渐挤占国外企业的市场份额。以下对太阳能电板行业技术分析。

　　太阳能电板行业技术分析，随着太阳能产业的发展以及太阳能电板国产化率的提升，中国太阳能电板行业的产能同步地处于非常快速的扩张状态。据太阳能电板行业分析统计，2013年，台虹科技产能为2000万平米，中来股份产能为3000万平米;而到2017年，台虹科技产能为4200万平米，中来股份产能为更是超过10000万平米。

　　2017年国内主要电板生产企业产能(单位：万平米)

　　制约太阳能电板市场增长的主要因素是太阳能光伏发电的安装和存储成本高昂。中国是亚太地区很大的市场，并且正在大力投资太阳能光伏发电，以减少碳排放并满足其电力需求。亚太地区也有望成为增长很快的市场，其次是北美。现从两大工艺来分析太阳能电板行业技术。

　　(1)复合型背板的基本特征及制成工艺

　　太阳能电板行业技术分析，复合型背板主要是将氟膜通过胶粘剂与PET基板进行粘结复合而成，由于胶粘剂与PET间并没有发生化学反应，背板氟膜层与PET层间接触界面清晰传统复膜复合生产工艺也较复杂，工艺周期长、良品率低且能耗高。同时复合背板生产企业所用胶粘剂质量水平各有差异，适合氟膜与PET粘结的高品质胶粘剂多为国外少数厂商技术垄断，国内市场很难买到适合背板用的胶粘剂，进口成本大且价格高，从而导致国内背板生产企业只能选择一些普通的聚氨酯或丙烯酸类的胶粘剂，这些胶粘剂易水解老化，同时背板材料间复合工艺不一，组件在户外长期受湿热和温度等综合因素影响，背板中粘结层胶粘剂易发生水解进而导致氟膜与PET基板发生层间剥离。加之氟膜材料不含极性基团，与其他亲水基团结合困难，使得背板内层氟膜层与EVA的粘结性较低，需要对背板内层氟膜层进行化学或物理方法处理。业内主要采用电晕的处理方法，增加氟膜表面能，改善其浸润性，经过处理的氟膜表面，可提高背板与EVA的粘结力，但缺点是氟膜表面的极性基团会随着时间、贮存条件的变化而衰退，影响背板与EVA的粘结力，因而在性能上很难满足光伏组件25年耐久性要求，难以满足电池组件长期运行对其可靠性要求。

　　(2)涂覆型背板的基本特征及制成工艺

　　涂覆型背板是一类不使用胶粘剂且能将含氟碳涂料涂覆在PET基板上，通过对PET表面进行处理，PET表面一般需通过等离子体技术进行处理，等离子体技术可有效清除材料表面的小分子物质、脱氢、链段的断裂和交联、自由基活性基团产生融合及改变材料表面化学组成和形态结构修饰，但同时又不会改变材料本体性质特征。太阳能电板行业技术分析，经等离子体技术处理后的PET表面得到刻蚀活化，多种活性基团如羟基、氨基等引入材料表面，这些活性基团能与含氟涂层中反应性基团形成强的化学键合作用，直接参与了含氟碳涂层与PET层间的粘结固化过程。氟碳涂料经过几十年的迅猛发展，已在建筑、化学化工、电器电子、机械、航空、家庭用品等各个领域得到广泛应用，与丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等相较是综合性能最高的涂料之一，具备优良的疏水性、疏油性、低摩擦系数、优异的化学稳定性和良好耐候性。

　　太阳能电板行业技术分析，目前国内太阳能电板企业数量众多，主要有回天胶业、苏州赛伍、江苏汇通、乐凯、苏州中来、杭州兆丰、福斯特、高盟新料以及上海创辉。国内市场主体普遍面临着国外企业的技术垄断，积极进行技术创新的企业在残酷的竞争中生存下来并迅速发展，而后凭借强大的性价比优势挤压国外企业的市场份额，比如苏州中来等，最后会进一步提升产业的集中程度。