了解维纶行业现状能够更好地为相关企业提供指导研究。维纶以其使用量来说,在化纤业内的角色绝对属于“非主流”,然而其独特的性能却使得国内对其研究越发深入。不论是在军警作训服的应用,还是其在民用领域的作用,都显示出这一纤维品种的独特价值。2015年维纶行业现状如何呢?先来看下维纶行业发展概况。
维纶最初是在上世纪三十年代由德国人首先研制成功。因为它是现有合成纤维中吸湿性最大,其性能也最接近于棉花所以又被称为“合成棉花”。1965年,当邓小平同志在视察北京维尼纶厂时了解到1万吨维尼纶可以相当于20万胆棉花后,就指出“这个厂可以扩建,一个厂1万吨,可以办它10个厂,以解决棉花不足的问题。”
随后,我国维纶行业进入了快速发展的时期。期间,维纶产品质量、产量都得到了长足的提高。但是,后来随着涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维的发展对维纶产生的冲击。以及维纶纤维暴露出来的一些诸如织物易起皱、染色性能差、易缩水等纤维综合性能不足,维纶产量在我国合成纤维中所占比例相对下降。近年来,随着对维纶产品的深入开发和技术创新,维纶行业又一次焕发出其蓬勃的生机。
维纶行业现状分析
近年来,我国维纶产品在国际市场上遇到的竞争是越来越激烈。据中国报告大厅发布的《2014-2018年中国维纶行业市场调查报告》显示,以日本企业为代表的外国维纶生产企业在产品的自主开发能力上明显要比我国企业强。所以,从2000年以来国内维纶企业对于老旧设备、生产线、生产工艺等的改造都在紧锣密鼓地进行着。据了解,目前我国维纶行业的产品结构已经逐渐转向了低温水溶和高强高模的方向,低附加值的常规产品比重在大幅度减少。
实际上,维纶纤维与我们普通群众的日常生活早已经就密不可分了。说到维纶纤维产品的创新,就不得不谈一谈到我们几乎每天都要使用的人民币。可能有很多人都不太了解,目前我们市场上所流通的人民币都是用棉花作为原材料生产的。大量的使用棉花来制造人民币,不但要面对一个棉粮争地的客观问题,同时由于棉花的种植还会受到来自于气候、病虫害等不可抗力地影响。所以,棉花不一定能为制造人民币提供稳定的原材料支持。
用维纶制造人民币的进程目前已进入试用阶段,很有可能在未来得到大规模推广。实际上,在国外一些发达国家如美国、日本等都在试验用化学纤维来制造纸币。虽然,使用化学纤维造币的成本更高,但其防潮性能以及耐用性能都明显要优于棉花。这很有可能在未来成为一种趋势,从而扩展维纶纤维的使用范围。
另外利用工艺创新、设备革新开发研制生产的低温水溶性维纶纤维因为其优异的纤维特性,现在也在我国纺织行业的很多领域得到了应用。水溶性维纶长丝、短纤是维纶纤维中比较有特色的产品,它的水溶温度可在0—100摄氏度之间。并且,它们在溶于水后无味、无毒,水溶液呈无色透明状,在较短时间内能自然生物降解。同时,水溶性维纶长丝、短纤还具有理想的强伸度和良好的耐酸、耐碱、耐干热性能。
众所周知,我国刺绣行业长期以来都受到刺绣基布在后处理过程中导致的刺绣色样变异问题所困扰。造成这个问题的原因就是以外生产的刺绣基布基本上都是使用丝织物和其它人造纤维织物混纺而成的。在后期要溶解掉基布上的人造纤维就必须使用化学助剂,这就容易让基布上的刺绣图案出现变色从而导致刺绣产品的质量难以保证。而使用水溶性维纶纤维来和丝织物混纺生产的刺绣基布则完全可以在适当温度的水中溶解掉上面的维纶纤维。这就彻底避免了刺绣产品的色样变异问题,进为刺绣产品的质量提供了保障。
另外,在纺织行业中历来都对于亚麻、苎麻等麻纤维的纺织感觉较为困难,其原因就在于亚麻、苎麻纤维多绒毛且条干均匀度差,在将它们作为经纱进行纺织时,断纱现象非常严重,从而直接影响到纺织企业的生产效率,提高生产成本。同时,以我国特有的苎麻为例来看其按照传统方法生产的纯纺织物由于比较厚重,以往一般多用来装饰用产品。这样不但限制了苎麻产品的应用范围,还严重地制约了苎麻产品的附加值提升。
目前,已经有部分纺织企业使用可溶性维纶长丝与苎麻纱并捻之后作为经纱进行纺织。并捻之后的麻纱就达到了足够的强度,有效避免了断纱的现象。后期再经过整理,使可溶性维纶长丝溶解于水中,从而获得轻薄的纯纺苎麻面料。这种新开发出来的苎麻面料,已经大规模在各种时装以及床上用品等领域进行了应用。实践表明,利用水溶性维纶纤维对传统毛、麻类纤维的纺织过程进行改良能取得很好的经济效益和社会效益。
从纺织服装用维纶纤维行业的“前世今生”我们不难发现,科技创新是永无止境的。所谓创新,归根结底其实就是发现创造新价值的新方法。我国维纶纤维、维纶行业从逐渐衰落走向重新快速发展也同样与科技创新密不可分。
纵观我国维纶纤维行业发展现状,可以说是一路走来跌宕起伏。目前随着新工艺、新技术的加入,维纶纤维行业又开始走向了新一轮的繁荣。其中,研发成功不久的高强度维纶纤维面料已经应用于我国军队和武警的作训服上。据了解,这种新型作训服是在原涤棉面料的基础上添加了20%高强维纶,其面料强度提高 30%,耐平磨指标从原作训服标准规定的125次提高到了新标准规定的900次,增加到了7.2倍。
当然,包括维纶纤维在内的任何一种服用纤维产品不论其特性如何都还需要相关企业在生产中把握好它的质量关。纤维质量从某种意义上来说,很可能之间关系到纤维产品本身的推广和应用。从我国各种服用纤维实践经验来分析,维纶纤维行业只有打造一流的质量,才能打造出一流的维纶纤维产品。维纶纤维企业也只有拥有一流的产品,才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。