无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。在收入、消费水平等差距下,我国人均无纺布消费量处于较低水平,2019年纺粘非织造布的产量为297.12万吨,以下是无纺布行业技术特点分析。
无纺布下游广泛应用于农业、工业、汽车、休闲、旅游、服装、办公、建筑等各个行业。无纺布行分析指出,用于无纺布生产的三大纤维为粘胶纤维(占总数的8%)、聚酯(占总数的23%)和聚丙烯(占总数的63%),剩余2%为丙烯酸纤维、1.5%为聚酰胺、3%为其他纤维。
无纺布行业技术特点指出,我国是全球最大的无纺布生产和消费大国。2019年我国各类非织造布年产量达593.22万吨,较2009年增长196.31%,年均复合增长率达11.47%。我国的无纺布产量未来5年仍能维持高个位数的增速。在新冠肺炎疫情带动下,无纺布的增长必定会超过之前预计,除了本次疫情带来的医用需求,无纺布需求增长比较快的领域包括,卫生巾、婴儿纸尿布、成人失禁用品和其他清洁擦拭类产品。
截止2019年,我国熔喷法无纺布生产能力为83240吨,实际产量为53523吨,熔喷布实际产量占到整体无纺布市场仅约1%,产能相对有限。从行业格局看,对医用口罩类更为重要的熔喷布,能够提供的企业较少,经营范围涉及熔喷布的企业主要集中在江苏(23.53%)、浙江(13.73%)和河南(11.76%)三省,占全国的49.02%。
无纺布可划分为纺粘、水刺、针刺、化学粘合、热粘合、熔喷等多种类型。纺粘、水刺、针刺为行业三大主流的生产工艺,占比超过80%。纺粘法是世界上应用范围最广的无纺布生产工艺,水刺法无纺布近年来增长迅猛主要是受益于下游医疗卫生、护理美容等需求的拉动。
1、柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。
2、拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳。无纺布行业技术特点指出,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
3、抗菌、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
目前,我国无纺布布研发主要集中在新型原料、新型生产装备的开发,功能整理技术、在线复合技术等领域。无纺布技术的提升带动了产品性能的改良,使得其无论在质量还是功能性方面均能满足越来越多领域的需求,从而进一步拓展了下游市场,推动了整体产业的升级,以上便是无纺布行业技术特点分析所有内容了。